目前拋丸機(jī)作為一種在材料表面進(jìn)行打磨、拋光等處理應(yīng)用的最為廣泛的一種機(jī)械，他的工作條件與效率以及除銹等級并未被大家廣泛了解，下面河南拋丸機(jī)小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

1、 工作條件

（1）工作面不平整度<20mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

（2）環(huán)境溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于露點(diǎn)3℃以上

（3）濕度：a、鋼表面拋丸時(shí)相對濕度不大于90%

b、混凝土拋丸時(shí)相對濕度不大于95%

（4）海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

2、工作效率

水泥表面：工作效率：200-400平方米/小時(shí)

在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級SA2.5到SA3速度：SA2,5約4米/分鐘；速度：SA3約3米/分鐘，每小時(shí)處理面積：SA2,5級，約75-100平方米/小時(shí)

除銹等級

國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機(jī)除銹等級分成四個(gè)等級，用字母“Sa”表示。

Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45

Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5

Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。